تبليغاتX
نازنين

پالایشگاه نفت

 

یک پالایشگاه نفت.
یک پالایشگاه نفت.

پالايشگاه نفت يك واحد صنعتي پروسسي است كه در آن نفت خام به مواد مفيدتري مانند سوخت جت، سوخت ديزل، بنزين، آسفالت، گاز مايع شده و بسياري ديگر از فرآورده هاي نفتي تبديل مي گردد. پالايشگاه های نفت به طور معمول واحدهاي صنعتي بزرگ و درهم پيچيده اي مي باشند كه در آنها واحدهاي مختلف توسط مسيرهاي لوله كشي متعددي به هم پيوند داده شده اند.

 مقدمه

نفت به صورت خام يا پروسس نشده خيلي مفيد نيست و به صورتي كه از دل زمين بيرون آمده كاربرد چنداني ندارد. با اينكه نفت شيرين (با لزجت كم و نيز با گوگرد كم) به صورت تصفيه نشده در وسايل محركه با قوه بخار به كار برده مي شد، گازها و ساير محلول هاي سبك تر آن معمولاً داخل مخزن سوخت جمع شده و باعث بروز انفجار مي گرديد. غير از مورد گفته شده براي استفاده از نفت براي توليد محصولات ديگر مانند پلاستيك، فوم ها و ... نفت خام به طور حتم بايد پالايش گردد. فرآورده هاي سوختي نفتي در رنج وسيعي از كاربردها، سوخت كشتي، سوخت جت، بنزين و بسياري ديگر موارد كاربرد دارد. هر كدام از مواد فوق الذكر داراي نقطه جوشي متفاوت مي باشند از اين رو مي توان آنها را توسط فرآيند تقطير از همديگر جدا نمود. از آنجائيكه تقاضاي زيادي براي اجزاي مايع سبك تر وجود دارد از اين رو در يك پالايشگاه مدرن نفتي هيدروكربن هاي سنگين و اجزاي گازي سبك در طي فرآيندهاي پيچيده و انرژي بري به مواد با ارزش تري تبديل مي شوند. نفت به خاطر دارا بودن هيدروكربن هايي با وزن و طول هاي مختلف مانند پارافين، آ‌روماتيك ها، نفتا، آلكن ها، دين ها و آلكالين ها مي تواند در موارد متعددي مفيد واقع گردد. هيدروكربن ها مولكول هايي با طول هاي متفاوت هستند كه تنها از هيدروژن و كربن تشكيل شده اند، ساختارهاي مختلف به آنها خواص متفاوتي مي دهد. فن پالايش نفت در واقع عبارتست از جداكردن و بالابردن درجه خلوص اجزا تشكيل دهنده نفت از هم مي باشد. همينكه اجزا از هم جدا گرديده و خالص شدند مي توان ماده روغنكاري يا سوخت را به طور مستقيم روانه بازار مصرف كرد. مي توان با تركيب مولكول هاي كوچكتر مانند ايزوبوتان و پروپيلن و يا بوتيلن طي پروسه هايي همانند آلكالنين كردن يا ديمرازسيون مي توان سوختي با اكتان موردنظر تهيه نمود. همچنين درجه اكتان بنزين را مي توان طي فرآيند بهسازي توسط كاتاليزور بهبود بخشيد كه طي آن هيدروژن از هيدروكربن جداشده و هيدروكربن آروماتيكي تشكيل مي گردد كه درجه اكتان بسيار بيشتري دارد. توليدات مياني برج جداكننده را مي توان طي پروسه هاي كراكينگ گرمايي، هيدروكراكينگ و يا كراكينگ كاتاليزوري سيالي به محصولات سبك تري تبديل نمود. مرحله نهايي در توليد بنزين تركيب مواد هيدروكربن مختلف با درجه هاي اكتان متفاوت با همديگر است تا به مشخصات محصول موردنظر دست يابيم. معمولاً پالايشگاه هاي بزرگ توانايي پالايش از صدهزار تا چندين صدهزار بشكه نفت در روز را دارا مي باشند. به دليل ظرفيت بالاي مورد نياز، بسياري از پالايشگاه ها به صورت دائم براي مدت طولاني از چندين ماه تا چندين سال بطور مداوم كار مي كنند.

 محصولات

 پروسس های رايج

image:PFDoilrefi.JPG در شکل پروسس های معمول در يک پالايشگاه نفت نشان داده شده است. پالايشگاه های نفت شامل واحد های پروسس مختلفی است که در ذيل به توضيح مختصر هر يک از موارد می پردازيم:

  • واحد نمك زدايي(Desalter Unit) (طي عمليات شستشو قبل از آنكه نفت خام به واحد جداسازي اتمسفريك منتقل گردد نمك از نفت جدا مي گردد.).
  • واحد جداسازي اتمسفريك (Atmospheric Distillation Unit) (نفت خام به برش هاي مختلف تقطير مي شود).
  • واحد جداسازي خلا (Vacuum Distillation Unit) (باقيمانده مواد از واحد جداسازي اتمسفريك بيشتر از هم جدا مي گردند).
  • واحد بهبود هيدروتريتور نفتا (Naphta Hydrotreator Unit) (با استفاده از هيدروژن از نفتاي حاصل از برج تقطير گوگردزدايي مي شود).
  • واحد اصلاح كاتاليستي (Catalytic Reformer Unit) (اين واحد داراي كاتاليست مي باشد كه براي تبديل رنج تبخير نفتا به محصولات بهينه با اكتان بالا استفاده مي گردد. يكي از توليدات جانبي واحد اصلاح كاتاليستي هيدروژن مي باشد كه در هيدروتريتور و هيدروكراكر استفاده مي گردد).
  • واحد هيدروتريتور چگالشي (Distillate Hydrotreator) (سوخت ديزل چگاليده را پس از برج جداكننده گوگردزدايي مي كند).
  • واحد شكافت كاتاليستي سيالي (Fluid Catalytic Cracking Unit) (برش هاي سنگين تر برج تقطير را به برش هاي سبك تر و با ارزش تر ارتقا مي دهد).
  • واحد شكافت هيدروكراكر (Hydrocracker Unit) (با استفاده از هيدروژن برش هاي سنگين تر را به برش هاي سبك تر با ارزش بيشتر تبديل مي كند).
  • واحد اصلاح مركس (Merox Treater) (در برخي موارد ويژه همانند اصلاح سوخت جت يا يك پروسه مركس براي اكسيداسيون مركاپتان ها به مواد آلي استفاده مي گردد).
  • فرآيند كك سازي (Caking Process) (طي اين پروسه آسفالت به بنزين و سوخت ديزل تبديل مي شود و كك به عنوان باقيمانده مي ماند).
  • واحد آلكاليشن (Alkylation Unit) (براي پروسه تركيب و اختلاط اجزايي با عدد اكتان بالا توليد مي كند).
  • واحد ديمرزاسيون (Dimerization Unit)
  • وحد ايزومريزاسيون (Isomeration Unit) (مولكول هاي خطي را به مولكول هاي حلقوي كه داراي اكتان بالاتري مي باشند تبديل مي كند و محصول جهت اختلاط به درون واحد الكاليشن و يا بنزين هدايت مي گردد).
  • واحد تغيير بخار (Steam Reforming Unit) (هيدروژن مورد نياز براي واحدهاي هيدروكراكر و هيدروتريتور را تامين مي كند).
  • واحدهاي گاز مايع شده پروپان و سوخت هاي گازي مشابه (اين واحدها به صورت مدور مي باشند تا توانايي تامين سوخت هاي مزبور را به صورت مايع داشته باشند).
  • مخازن ذخيره نفت خام و فرآورده هاي پالايش شده.
  • واحدهاي يوتيليتي همانند برج هاي خنك كن، واحد آب، واحد بخار، واحد جمع آوري و تصفيه فاضلاب.

 تاريخچه

اولين پالايشگاه جهان در پولشيتي، روماني در سال 1856 ساخته شده، تا قبل از اشغال روماني توسط نازي ها چندين پالايشگاه ديگر نيز با سرمايه گذاري شركت هاي آمريكايي در همان محل تاسيس گرديد. اكثر اين پالايشگاه ها در طي بمباران نيروي هوايي آمريكا در عمليات تيدال ويو در 1943 از كار افتادند. پس از اين حادثه اين پالايشگاهها دوباره سازي گرديده اند. پالايشگاه قديمي ديگر پالايشگاه Oljeon مي باشد كه هم اكنون به عنوان موزه در ميراث جهاني يونسكو به عنوان سايت انگلسبرگ (Engelsberg) ثبت شده است. اين پالايشگاه در 1875 افتتاح گرديده است. پالايشگاه هاي اوليه درايالات متحده تنها نفت سفيد را پالايش مي كردند و مابقي محصولات پالايش نشده به نزديك ترين رودخانه تخليه مي گرديد. با اختراع اتومبيل پالايشگاه ها به سمت توليد بنزين و سوخت ديزل هدايت شدند كه تا به امروز به عنوان اصلي ترين فرآورده پالايشگاه شناخته مي شوند. پس از نيمه دوم قرن بيستم در ايالات متحده سازمان هاي محيط زيست قوانين بسيار محدودكننده اي براي احداث پالايشگاه هاي جديد (از نظر آلودگي هاي آب و هوا) و ضع نموده اند. اين شرايط احداث پالايشگاه هاي جديد در آمريكا را بسيار محدود و پرهزينه كرده است بطوريكه آخرين پالايشگاه نفت احداث شده در ايالات متحده مربوط به سال 1976 مي باشد. تشخيص اينكه كدام پالايشگاه هم اكنون بزرگترين پالايشگاه جهان است كار مشكلي است. زماني ادعا مي شد پالايشگاه راس التانورا در عربستان سعودي متعلق به آرامكو صاحب اين عنوان است. با اين حال مي توان ادعا نمود كه در قرن بيستم پالايشگاه آبادان واقع در ايران بزرگترين پالايشگاه جهان بوده است. اين پالايشگاه در طي جنگ ايران و عراق متحمل خسارات فراواني شد. هم اكنون كتاب ثبت ركوردهاي گنيس (اكتبر 2006) پالايشگاه BP Ameco واقع در تگزاس ايالات متحده را به عنوان پالايشگاه داراي بيشترين ظرفيت پالايش (با ظرفيت 433،000 بشكه در روز) ثبت كرده است.

 

+ نوشته شده توسط احمد ديانت در دوشنبه 26 فروردین1387 و ساعت 12:54 |
 


    
    يكي از مهمترين روانكارهايي كه در اكثر صنايع مورد استفاده قرار مي گيرد، گريس است. اين ماده بعد از روغنها بيشترين مصرف را در جهان( در حدود چهار درصد) به خود اختصاص مي دهد. شايد بتوان گفت كه بدون استفاده از اين روانكار چرخ اقتصاد هيچ كشوري به گردش در نخواهد آمد. فرمولاسيون، ساخت، واكنشها و كاربرد گريس مجموعه كاملي از تكنولوژيهاي گوناگون شامل بخشهاي وسيعي از علم فيزيك، شيمي و مهندسي شيمي را به خود اختصاص مي دهد. براي شناخت كامل از اين روانكار، به بررسيهاي بسيار دقيقي نياز است. همزمان با ساخت ماشين آلات و تجهيزات جديد كه در مقايسه با گذشته داراي سرعت، شرايط سخت كاركرد، تغييرات دما و مزيت هاي ديگري هستند، تهيه روانكارهاي جديد ويژه ماشين آلات امروزي نيز ضروري مي نمايد. از اين رو شناخت كامل از ساختار و فرايند تهيه گريس هاي جديد اهميتي دو چندان مي يابد.

به ادامه مطلب مراجعه فرماييد...


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در دوشنبه 26 فروردین1387 و ساعت 7:22 |

آلودگي محيط زيست، از مهمترين مشكلاتي است كه امروزه جهان با آن مواجه است. اگر كنترلي برروند رشد تصاعدي اين پديده انجام نگيرد با فاجعه محيط زيست روبرو خواهيم شد. در يك تعريف ساده، آلودگي محيط زيست عبارتست از هرگونه تغيير در ويژگيهاي اجزاي محيط زيست به طوري كه استفاده پيشين از آنها را ناممكن كند و به طور مستقيم يا غيرمستقيم حيات موجودات زنده را به مخاطره اندازد.
    براي كنترل و يا حذف آلودگي مي بايستي منشاء تشكيل دهنده آلودگي را شناسايي كرده و راهكارهاي لازم براي رفع آنرا بيابيم. صنعت نفت به ويژه عمليات پالايش از مواردي است كه در ايجاد اين آلودگي سهم زيادي دارد. در اين ميان عواملي چون افزايش كمّي تصفيه نفت خام به علت رشد تقاضا و احداث پالايشگاه هاي بزرگ به ويژه در كنار شهرها و مناطق پرجمعيت به علت صرفه جويي در هزينه هاي حمل و نقل، سبب افزايش ميزان آلودگي، از سوي اين صنايع شده است.

به ادامه مطلب مراجعه فرماييد..


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در یکشنبه 25 فروردین1387 و ساعت 7:33 |

مبارزه با آلودگي هاي نفتي از زمان پيدايش اين ماده سياهرنگ اما گرانبها، بخشي از پژوهش هاي علمي را به خود اختصاص داده كه در گذشته به مراتب كمتر و امروزه به طور روز افزون، توجه متخصصان و كارشناسان را به خود جلب كرده است.
    در ميان راهكارهاي ارايه شده با نتايج هر چه بهتر و سريعتر، استفاده از ميكروارگانيسم ها روشي است كه با عنوان پاكسازي زيستي يا تجزيه زيستي Bioremediation در اكثر كشورهاي پيشرفته مورد استفاده قرار مي گيرد.

به ادامه مطلب مراجعه فرماييد......

 


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در شنبه 24 فروردین1387 و ساعت 7:8 |

تعريف :

مسموميت ها در اثر ورود مواد سمي به بدن ايجاد ميگردند و خود شاخه اي از اورژانسهاي طبي را تشكيل ميدهد كه گاه تأخير چند دقيقه اي در مداواي آنها منجر به مرگ بيماري ميگردد0 آمار منتشره حدود 10% مراجعين اورژانس را مسموميت ها تشكيل ميدهد0

سم :

سم ماده ايست كه در صورت آلودگي بدن ، در اعمال فيزيولوژيك آن اختلال ايجاد كند كه اين اختلال گاه سبب پر كاري و گاه كم كاري و گاه فساد سلولي ميشود0

علت شيوع مسموميت ها :   به ادامه مطلب مراجعه فرماييد...


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در پنجشنبه 22 فروردین1387 و ساعت 7:30 |

 

         يکی ازعوامل آلودگی محيطهای بسته ترکيبات آلی فرار (  vocها ) مي باشند. ترکيبات آلی فرار، مايعات يا جامداتی هستند که دارای کربن آلی؛ کربن متصل به کربن، هيدروژن، نيتروژن يا گوگرد بوده و با سرعت چشمگيری تبخير می شوند. اين ترکيبات بعد از ذرات معلق بيشترين فراوانی و تنوع نشر را دارا می باشند. voc ها طيف گسترده ای از ترکيبات آلی با نقطه جوش پايين تر از 180°Cو يا فشار بخار بيشتر ازKpa 0.01 درC° 25 را شامل می شوند. اين گروه ترکيبات آلی از نظر اقتصادی اهميت زيادی داشته و شامل چندين هزار ترکيب گوناگون است که بسياری ازآنها به عنوان حلال استفاده می شوند. مقدار voc ها در هوای محيطهای بسته بخصوص ساختمانهای جديد به چندين برابر ميزان آن در هوای آزاد مي رسد.

به ادامه مطلب مراجعه فرماييد...


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در چهارشنبه 21 فروردین1387 و ساعت 7:20 |

 

        در دهه گذشته ورود آلاينده ها با منشاء انساني مانند فلزات سنگين به داخل محيط هاي دريايي، به مقدار زيادي افزايش يافته است كه به عنوان يک خطر جدي براي حيات محيط هاي آبي بشمار مي آيند. فلزات سنگين در يک مقياس وسيع، از منابع طبيعي و انسان ساخت وارد محيط زيست مي شوند. ميزان ورود اين فلزات سنگين به داخل محيط زيست، متجاوز از ميزاني است که بوسيله فرايندهاي طبيعي برداشت مي شوند. بنابراين تجمع فلزات سنگين در محيط زيست مورد توجه مي باشد. سيستم هاي آبي به طور طبيعي دريافت کننده نهايي اين فلزات هستند.


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در سه شنبه 20 فروردین1387 و ساعت 15:2 |

 

در جهت استاندارد کردن سیستم انبارش مواد شیمیایی سیستم کد رنگ های زیر توصیه می شود :

  J.T.BAKER  SAF-T-DATA

سیستم برچسب گذاری بر اساس استفاده از رنگ ،عکس و شماره برای تشخیص خطرات ،شرح اقدامات پیشگیرانه و ترتیب توصیه شده برای انبار می باشد در امریکا این روش طبقه بندی مواد  از بین دیگر روشها به وسیله کارخانه ها انتخاب شده است :

 

 

آبی                   برای سلامتی خطرناک (سمی ) در منطقه ایمن برای مواد سمی نگهداری شود.

قرمز                خطر اشتعال .نقطه اشتعال  100> درجه فارنهایت.

زرد                  خطر واکنش.در منطقه ایزوله از مواد آتش گیر و قابل اشتعال انبار شود .

سفید                 خطر خورندگی.در محل مقاوم در برابر خورندگی انبار شود .

نارنجی             خطر جدی ندارد .ممکن است در محل عمومی انبار شود .

راه راه مورب     ناسازگار با دیگر موادی که در این گروه قرار دارند و باید جدا از هم انبار شوند.

سبز                  انبار عمومی .مواد با خطر برای سلامتی ،حریق یا واکنش پذیری کمتراز2در

                       طبقه بندی ♣  

بنفش                مواد آلوده   

 

NFPA♣

0= بی خطر

1= با مخاطره کم

2= مخاطره آمیز

3= خطرناک

4= بسیار خطر ناک

نکته :

 

مواد با برچسب راه راه باید بر مبنای خاص توزیع شوند و دیگر خصوصیات ماده نیز برای تصمیم گیری در مورد محل انبار باید مد نظر قرار گیرد برای مثال :

مایعات قابل اشتعال برچسب قرمز کامل دارند در حالی که فلز سدیم بر چسب قرمز راه راه دارد .

عوامل اکسنده بر چسب زرد کامل دارند در حالی که مواد کاهنده بر چسب زرد راه راه دارند .

اسید های قوی بر چسب سفید کامل دارند در حالی که باز ها برچسب سفید راه راه دارند.

+ نوشته شده توسط احمد ديانت در دوشنبه 19 فروردین1387 و ساعت 7:54 |

 

اکسنده ها مواد جامد یا مایعی هستند که آماده دریافت اکسیژن خالص یا دیگر مواد اکسنده مانند بروم ، کلر

یا فلوئور می باشند. آنها همچنین شامل موادی هستند که با اکسنده های قابل اشتعال ( سوختنی ) واکنش 

شیمیایی می دهند . بدین معنا که اکسیژن با دیگر مواد تشکیل ترکیب شیمیایی داده و در نتیجه شانس ایجاد

یک حریق یا انفجاررا افزایش می دهد . این واکنش ممکن است به طور خودبخود دردمای اتاق یا گرمای

کم اتفاق بیفتد . مایعات و جامدات اکسید کننده می توانند حریق شدید و انفجار خطرناک را ایجاد نمایند .


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در یکشنبه 18 فروردین1387 و ساعت 9:56 |

هودها در مدارس ، مكانهاي علمي ، ساختمانهاي هنري ، تحقيقاتي ، كلينيكي و آزمايشگاهي توليدي ، و در ساير مكانها يافت مي شوند . اين وسايل جهت جلوگيري از تماس افراد با خطرات موجود در هوا و ايجاد تعهد و مسئوليت نسبت به منابع و امكانات ملي ضروري هستند . با توجه به پرداخت هزينه هاي سخت افزاري و انرژي جهت نگهداري آنها و توانايي آنها در صدمه زدن به افراد ما بايد در مورد اينكه آيا اين وسايل صحيح كار مي كنند و حفاظت كافي و حقيقي را ارائه مي كنند يا نه مطمئن شويم . امروزه آزمايشات واقعا" بدون اشتباه و مناسب از نظر مالي و فني در دسترس ما هستند . اگرچه اين مباحث مخصوصا" براي هودهاي پنجره اي عمودي ، مدل داراي مسير فرعي ( by-pass ) با پنجره كاملا" باز مطرح است ولي لازم است نتايج حاصله از اثرات متقابل محيط و اپراتور با كنترل سريع آلودگي ها را براي تمامي انواع هودهاي آزمايشگاهي بيان كنيم . به كار انداختن يك هود با پنجره اي تا حد امكان بسته جهت حفاظت در برابر خطراتي مانند ترشح ، انفجار ، و يا حريقي كه خودمان جهت آزمايش بكار مي بريم تمرين بسيار خوبي است .


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در شنبه 17 فروردین1387 و ساعت 7:57 |

 

تعاريف متعددي براي کاليبراسيون ارائه شده است. دراستاندارد ملي ايران در بخش "واژه ها واصطلاحات پايه و عمومي اندازه شناسي" کاليبراسيون چنين تعريف شده است :

مقايسه ابزار دقيق  با يک مرجع استاندارد آزمايشگاهي در شرايط استاندارد ، جهت اطمينان از دقت و سلامت آن و تعيين ميزان خطاي اين وسيله نسبت به آن استاندارد وتنظيم آن در مقايسه با استاندارد .

تعريف ديگري که ميتوان ارائه داد اين است که :

کاليبراسيون مقايسه دو سيستم يا وسيله اندازه گيري است(يکي باعدم قطعيت معلوم وديگري با عدم قطعيت نامعلوم)به منظورمحاسبه عدم قطعيت وسيله اي که عدم قطعيت آن نامعلوم است.

تعريف ديگري که در ايزو 10012 آمده است کاليبره کردن را چنين معرفي كرده است: مجموعه اي ازعمليات که تحت شرايط مشخصي برقرار مي شود و رابطه ي بين مقادير نشان داده شده توسط وسيله  اندازه گيري  و مقادير متناظر آن کميت توسط استاندارد مرجع را مشخص مي نمايد.

معمولا کاليبراسيون اوليه دستگاه آزمون و اندازه گيري (TME) در مرحله ي ساخت و توليد آن انجام مي گيرد که  مي تواند شامل اين مراحل باشد : درجه بندي دستگاه ، تنظيم مدارات الکتريکي موجود روي وسيله مانند تنظيم نشان دهنده هاي ديجيتالي،تخمين عدم قطعيت و پايداري دستگاه .

پس از اين مراحل وسيله اندازه گيري با توجه به طول عمر آن مورد استفاده قرار مي گيرد. کاليبراسون مجدد جهت اطمينان از عملکرد صحيح دستگاه ها و کنترل کيفيت اجزاي آنها مورد نياز است. بنابراين با کاليبراسيون مجدد مي توان عوامل و اجزايي از دستگاه را که کيفيت خود را از دست داده است، شناسايي کرد .
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در شنبه 10 فروردین1387 و ساعت 12:53 |

بسم الله الرحمن الرحیم

 

اثرات پرتوهای یونساز

مقدمه:

      امروزه با توجه به ابعاد علم پزشكي ، علم راديولوژي در امر تشخيص ، درمان بيماريها ارزش والايي را كسب كرده است و به دليل اهميتي كه استفاده از اشعه يونيزان در امر تشخيص و تحقيق و درمان بيماريها     دارد ، نياز به تربيت افرادي كه آشنا به كاربرد اين علم و استفاده از آن د رعلم پزشكي باشند از اهميت خاصي برخوردار است که لازمست اطلاعاتی درزمینه اثرات پرتوهای یون سازبدانند.


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در شنبه 10 فروردین1387 و ساعت 12:50 |
دید کلی
برخلاف این تصور که تولید کاغذ اساسا یک فرآیند مکانیکی است، در این فرآیند ، پدیده‌های شیمیایی نقش برجسته‌ای دارند. از تبدیل چوب به خمیر کاغذ گرفته تا تشکیل کاغذ ، اصول شیمیایی دخالت آشکاری دارند. لیگنین زدایی از یک منبع گیاهی مناسب ، معمولا چوب ، یک فرآیند شیمیایی ناهمگن است که در دما و فشار زیاد انجام می‌شود. ادامه........

ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در شنبه 10 فروردین1387 و ساعت 11:37 |

  

سنگ گچ در طبیعت به صورت ژیپس ( گچ خام ) به فرمول  CaSO4 . 2H2O و در بعضی مواقع بدون آب می باشد ( CaSO4 انیدریت ) سنگ گچ های مختلف وقتی آب خود را از دست میدهند رفتار های متفاوتی از خود نشان میدهند.

 

تهیه گچ :

برای تهیه گچ عملیات زیر لازم است.

1.   استخراج سنگ گچ با روش ها و ابزار های مکانیکی از معدن گچ

2.   خورد کردن سنگ گچ ، که میزان آن بستگی به روش پختن آن دارد.

3.   پختن گچ :

معمولا گچ را به دو روش میپزند.

الف) روش مرطوب

ب ) روش خشک

 

پخت گچ به روش مرطوب :

این نوع گچ به گچ نوع A معروف است و برای تولید گچ های نیم آبه استفاده میشود. با افزودن مقدار کمی از نمک های مختلف به این نوع گچ درصد معینی آب را در آن نگه میدارند، این نمک ها دمای تجزیه ی سنگ گچ را پایین می آورند تا آب موجود حفظ شود.

این روش در گچ پزی هایی که در مقیاس وسیع کار میکنند کاربرد زیادی دارد.

 

پخت گچ به روش خشک :

برای تهیه ی این نوع گچ از کوره های استوانه ای استفاده میشود. این کوره ها معمولا به دو صورت وجود دارند.

·        کوره های ثابت ( قدیمی )

·        کوره های متحرک ، که گردان و پیوسته هستند.

 

در کوره های متحرک سنگ گچ از یک طرف وارد میشود و به تدریج گرم میشود، سپس از طرف دیگر خارج میشود.

جهت گرم کردن کوره به صورت مخالف جهت حرکت سنگ گچ است. یعنی هوای داغ بر عکس جهت حرکت سنگ حرکت میکند . دمای این کوره ها بین 120 تا 125 درجه سانتیگراد است.

 

4.   آسیاب کردن و بوجاری کردن گچ پخته شده

5.   بسته بندی

 

انواع گچ و مصارف آن :

گچ ها را میتوان با توه به نوع پخت آن « روش مرطوب یا خشک » و همچنین دمای پخت، که در کیفیت فنی گچ موثر است تقسیم بندی کرد.

 

گچ بنایی :

همان کلسیم اکسید است و در دمای متوسط تولید می شود. بنا بر این درصد آب آن کمتر از گچ گچ بری است.

 

گچ گچ بری :

از این نوع گچ برای کار های ساختمانی ، گچ بری های بسیار ظریف مثل دکر ها و مجسمه سازی استفاده میشود.

این نوع گچ به روش خشک و در دمای 130 تا 180 درجه سانتیگراد تولید میشود.

 

گچ بنایی ساختمان :

برای تهیه این نوع گچ مقداری ترکیبات آلی به آن می افزایند تا به دیر سفت شدن آن کمک کند .

این نوع گچ در دمای 600 تا 700 درجه سانتیگراد در کوره های طبقه ای تولید میشود.

 

گچ بسیار سخت :

این نوع گچ دارای آب یا اسید نیست و برای تهیه ی آن دمای 900 تا 1050 درجه سانتیگراد نیاز است. به همین دلیل در معرض تجزیه شدن قرار میگیرد.

 

گچ مرمر :

این نوع گچ بعد از سخت شدن خاصیت جلا پذیری پیدا میکند و برای تزئین در ساختمان استفاده میشود. در گزشته به آن سیمان مرمری میگفتند.

برای تهیه این نوع گچ دو مرحله پیاپی انجام میشود و بین این دو مرحله مواد سفت کننده به آن اضافه میکنند. این مواد سخت کننده عبارت اند از : زاج سفید ، محلول بوراکس و یا محلول پتاسیم سیلیکات.

+ نوشته شده توسط احمد ديانت در پنجشنبه 8 فروردین1387 و ساعت 10:52 |
 
 

                         عطر

به طور كلي در تعريف عطر ميتوان گفت كه عطر مجموعه اي از مواد خوشبو كننده بعلاوه يك حلال مناسب است اجزاي اصلي يك عطر را 1- حلال يا حامل 2- مواد تثبيت كننده 3- عناصر خوشبو تشكيل ميدهند . حاملها يا حلال :از حلالهاي جديد و پركار امروزي براي نگهداري مواد معطر مخلوط اتيل الكل بسيار خالص به همراه مقدار كم يا زياد آب است . ميزان آب بر طبق انحلال پذيري روغنهاي مورد استفاده تعيين ميشود . حلال مذكور بدليل فراريت بالايي كه دارد پخش بويي را كه حمل ميكند آسان ميسازد و ضمن آنكه تاثير سوئي هم بر پوست و همچنين واكنش خاصي با مواد حل شونده ندارد . ادامه...............


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط احمد ديانت در چهارشنبه 7 فروردین1387 و ساعت 7:33 |